製品事例
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| 日新化成 の成形基礎技術 |
材料:
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|---|---|
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成形方法:
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電子部品
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リードフレーム部品
(個片)- 熱可塑性樹脂 (LCP)
- インサート成形
中空パッケージ
(金メッキフレーム+銅タングステン) -

リードフレーム部品
(フレーム取り)- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- インサート成形
中空パッケージ
(金メッキフレーム) -

パワートランジスタ
- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- 封止成形
素子組立後のリードフレーム
を封止成形 -

内臓アンテナ部品
- 熱可塑性樹脂 (ABS)
- インサート成形
曲面にインサートを露出成形
(金/ニッケルメッキフレーム) -

機構部品(複雑形状)
- 熱可塑性樹脂 (PPS)
- 精密成形
複雑形状
(多方向スライド構造) -

レンズホルダ
- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- 精密成形
重要部位で高い寸法精度を実現
(穴径公差 5μ) -

画像センサー部品
- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- 精密成形
重要部位で高い寸法精度を実現
(平面度 7μ) -

センサー部品リッド(蓋)
- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- 精密成形
重要部位で高い寸法精度を実現
(厚み ±0.02mm)
産業機器
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コイル部品
- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- 封止成形
細線コイルを断線なく封止成形
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ACサーボモーター
- 熱硬化性樹脂
(不飽和ポリエステル) - 封止成形
ACサーボステータ―インサート
を細部充填で封止成形 - 熱硬化性樹脂
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内視鏡部品
- 熱可塑性樹脂 (PPS)
- インサート成形
大型金属部品を一体成形
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部品取付用ベース
- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- 精密成形
平面度0.05㎜/距離70㎜
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マウンターノズル
- 熱可塑性樹脂 (PPS)
- 精密成形
φ3形状に複雑形状の貫通穴
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プリンター部品
- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- 精密成形
狭ピッチの溝構造
自動車
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イグニッションコイル
- 熱可塑性樹脂 (PPS)
- インサート成形
コイル・インサート部品の
一体成形 -

キャブレター部品
- 熱可塑性樹脂 (PPS)
- インサート成形
ナット・金属構造体一体成形
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モーターコア
- 熱可塑性樹脂 (PPS)
- インサート成形
積層コア一体成形
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フェライト一体成形部品
- 熱可塑性樹脂 (PPS)
- インサート成形
フェライト部品を破壊なく
一体成形
医療部品
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試薬試験ケース
- 熱可塑性樹脂 (PC・PP)
- 精密成形
透明材料の試験ケース
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薬品用キャップ
- 熱可塑性樹脂 (PPS)
- 精密成形
ネジ部をモータードライブ機構で作成
開発試作サンプル例
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パワー半導体
サンプル試作- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- インサート成形
厚物端子サンプル
(部材自家調達) -

基板封止サンプル試作
- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- 封止成形
既存製品を金型構造に工夫を施し、封止試作
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電池用電極
サンプル試作- 熱硬化性樹脂 (エポキシ)
- インサート成形
エッチング+金メッキを自家調達し成形
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生体分析用部品
サンプル試作- 熱可塑性樹脂 (アクリル)
- インサート成形
複雑構造体をインサート成形